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d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥系采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥性能
公稱通徑 |
DN |
50~2000 |
||
公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.05 |
0.25 |
0.6 |
試驗(yàn)壓力 |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
0.075 |
0.375 |
0.9 |
密封試驗(yàn) |
≤1.5%泄漏量 |
|||
適用介質(zhì) |
煤氣、含塵氣體、煙道氣等 |
|||
驅(qū)動(dòng)形式 |
手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng) |
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥主要零件的材質(zhì)
零件名稱 |
材料 |
閥體 |
鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
蝶板 |
鑄鐵、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
閥座密封圈 |
與閥體相同 |
閥桿 |
碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
填料 |
氟塑料、柔性石墨 |
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種 |
碳素鋼 |
低溫碳鋼 |
合金鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
鉻鉬釩鋼 |
|
代號(hào) |
WCB |
LCB |
WC6或WC9 |
C5或以C12 |
鉻Cr-18型type304、316 |
12CrMoV |
耐最高溫度 |
425℃ |
345℃ |
595℃ |
650℃ |
600℃ |
560℃ |
耐最低溫度 |
-29℃ |
-46℃ |
-29℃ |
-29℃ |
-196℃ |
-40℃ |
適用工作溫度 |
425℃ |
345℃ |
595℃ |
650℃ |
600℃ |
560℃ |
d641w-dn1000氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個(gè)問題:
1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
3、因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí),介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),密封開始泄漏。
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